在2023年中國(guó)國(guó)際鋁工業(yè)展展覽會(huì)(AluminiumChina)上，萬(wàn)宇科技行業(yè)首秀了攪拌摩擦點(diǎn)焊&縫焊一體化解決方案。該方案基于機(jī)器人回填式攪拌摩擦點(diǎn)焊技術(shù)和機(jī)器人攪拌摩擦焊技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)液冷式鋁合金電池托盤、儲(chǔ)能箱體上的液冷板或底護(hù)板與框架主體的高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保的固相連接，開(kāi)創(chuàng)了新的技術(shù)制造路線。在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)演繹了FSW柔性化的魅力，獲得現(xiàn)場(chǎng)觀眾的不斷贊譽(yù)。

　　該解決方案，適用于0.5~8mm厚度的全系列鋁合金板材與框架主體的固相連接。回填式攪拌摩擦點(diǎn)焊實(shí)現(xiàn)液冷板或底護(hù)板與框架主體的預(yù)點(diǎn)固，實(shí)現(xiàn)有效定位且滿足連接強(qiáng)度。攪拌摩擦連續(xù)縫焊實(shí)現(xiàn)液冷板或底護(hù)板與框架主體的充分連接，滿足密封要求及連接強(qiáng)度。

　　該解決方案可以采用邊緣壓緊自動(dòng)氣動(dòng)工裝替代全壓緊式自動(dòng)液壓工裝，可以有效降低了工裝復(fù)雜性和焊接成本;還可以有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和焊接效率，綜合連接性能可提升1倍以上�？蓪�(shí)現(xiàn)焊接變形小，可靠性高、成本較低、柔性化高的綠色連接。

　　采用回填式攪拌摩擦點(diǎn)焊可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的固態(tài)連接，拉伸剪切強(qiáng)度可達(dá)到母材強(qiáng)度的80%，可以有效解決其他連接工藝的諸多難題，例如：電阻點(diǎn)焊接頭性能低且粘頭，F(xiàn)DS密封性差，激光焊焊接液冷板密封性差，以及釬焊焊接液冷板堵塞流道等常見(jiàn)焊接問(wèn)題。

　　萬(wàn)宇科技具有業(yè)界的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可提供焊接自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)、裝備集成、焊接制造以及產(chǎn)品檢測(cè)等一站式服務(wù)。未來(lái)此方案在新能源汽車鋁合金電池托盤，儲(chǔ)能電源箱體，以及在航空航天和軍工領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品焊接應(yīng)用上，具有廣闊的前景。萬(wàn)宇科技，讓連接更可靠!