作為“電子產(chǎn)品之母”,PCB是電子設(shè)備不可或缺的核心部件,廣泛應(yīng)用于通信、光電、消費(fèi)電子、汽車(chē)、航空航天、軍用等眾多領(lǐng)域。PCB行業(yè)與上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展互相關(guān)聯(lián)、相互促進(jìn)。
隨著人工智能和數(shù)字技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用普及,PCB行業(yè)也逐步走數(shù)字化智能制造轉(zhuǎn)型之路。數(shù)字化 系統(tǒng) 的引入可以 助力PCB 企業(yè)運(yùn)作 高效協(xié)同、可視可控,賦能PCB企業(yè)降本去存、提質(zhì)增效。 下面將從設(shè)備、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量四個(gè)維度管理來(lái)探討PCB工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型與發(fā)展。
01設(shè)備管理
IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
△業(yè)務(wù)難點(diǎn)
PCB制造的流程長(zhǎng),涉及的設(shè)備種類(lèi)眾多、數(shù)量也多,設(shè)備管理人員基于傳統(tǒng)的管理方式,難以對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)控,預(yù)防性保養(yǎng)維護(hù)難,故障難預(yù)防。
△解決方案
盤(pán)古信息IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的應(yīng)用可以使pcb行業(yè)的設(shè)備與系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的全面遠(yuǎn)程監(jiān)控、調(diào)整和管理。數(shù)字化的設(shè)備管理方式能夠識(shí)別設(shè)備故障,及時(shí)采取措施避免損失。盤(pán)古信息IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析,為品質(zhì)管理及成本降低提供數(shù)據(jù)支持。
02生產(chǎn)管理
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
△業(yè)務(wù)難點(diǎn)
PCB制造基于批量加工管控,過(guò)程控制點(diǎn)均靠人員進(jìn)行點(diǎn)檢、識(shí)別和記錄,過(guò)程無(wú)法將人機(jī)料法環(huán)測(cè)信息有效協(xié)同,產(chǎn)品加工信息紙檔記錄分散,查找效率低,追溯難。
△解決方案
盤(pán)古信息MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),并通過(guò)算法優(yōu)化操作順序,對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行監(jiān)控、校驗(yàn)、預(yù)警和追溯;對(duì)物料、產(chǎn)品、設(shè)備全面可視化動(dòng)態(tài)管理;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的4M追溯、5M全面防錯(cuò),提高PCB企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
03倉(cāng)庫(kù)管理
WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
△業(yè)務(wù)難點(diǎn)
PCB產(chǎn)品屬于定制化加工,制造流程長(zhǎng),涉及產(chǎn)品種類(lèi)多,管控點(diǎn)多,需要進(jìn)行計(jì)劃及人機(jī)料法環(huán)測(cè)的多方面管控,管理難度大。
△解決方案
盤(pán)古信息WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以?xún)?yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)及物流配送管理,實(shí)現(xiàn)庫(kù)位管理;實(shí)現(xiàn)與SAP、WMS、MES數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互;發(fā)料配送模式全面優(yōu)化,信息傳遞電子化,及時(shí)化;提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率、優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)人員配置結(jié)構(gòu)。
04質(zhì)量管理
QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)
△業(yè)務(wù)難點(diǎn)
PCB產(chǎn)品 生產(chǎn)流程中管控點(diǎn)較多,如果稍有紕漏,就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題,如分層、焊錫性不良、板彎板翹、刮傷、露銅、阻抗不良、防焊起泡/脫落等,質(zhì)量把控難度大。
△解決方案
盤(pán)古信息QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全流程控制,監(jiān)測(cè)物料,半成品、成品的質(zhì)量問(wèn)題,加快質(zhì)量異常事件的處理速度;實(shí)現(xiàn)對(duì)物料、工序及人員等生產(chǎn)過(guò)程信息的記錄;建立產(chǎn)品與構(gòu)成要素之間的雙向追溯。
經(jīng)過(guò)層層調(diào)研、反復(fù)考察,盤(pán)古信息從PCB行業(yè)的業(yè)務(wù)難點(diǎn)出發(fā),自主研發(fā)了PCB行業(yè)數(shù)字化解決方案——IMS-MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng) ,MOM將MES 制造執(zhí)行系統(tǒng) 、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng) 、EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng) 、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng) 、IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 五大系統(tǒng)并列起來(lái),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平臺(tái)下的解耦與耦合,在不同車(chē)間、不同場(chǎng)景中,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建協(xié)同服務(wù)于企業(yè)全制造流程的實(shí)時(shí)感知、智能分析、自主決策以及精準(zhǔn)執(zhí)行。
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