9月2日,全球首座家電再循環(huán)互聯(lián)工廠——海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠在山東青島萊西市正式投產(chǎn),每年可拆解300萬臺廢舊家電、改性造粒3萬噸。這座再循環(huán)行業(yè)“碳中和”工廠和2日正式上線的再循環(huán)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺,以數(shù)字化賦能循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,成為海爾落實“雙碳”戰(zhàn)略的又一載體。
“推動數(shù)字化智能化綠色化融合,擴大綠色低碳產(chǎn)品供給,加快制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。”8月1日,工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實施方案》,提出了“積極推行綠色制造”“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”等重點任務(wù)。
“海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠是落實國家‘雙碳’戰(zhàn)略的具體實踐,是履行社會責(zé)任、踐行ESG綠色發(fā)展的重要舉措。”在投產(chǎn)儀式上,海爾集團董事局主席、首席執(zhí)行官周云杰表示。目前,海爾已經(jīng)實施6-Green(6G)戰(zhàn)略——“綠色設(shè)計、綠色生產(chǎn)、綠色經(jīng)營、綠色回收、綠色處置、綠色采購”,以綠色科技推動自身高質(zhì)量發(fā)展,在智慧家庭、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大健康三大主業(yè)持續(xù)加速“雙碳”戰(zhàn)略落地,并不斷輸出綠色低碳方案:在智慧家庭領(lǐng)域,從綠色家電到綠色場景,將低碳融入產(chǎn)品全生命周期;在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,運用數(shù)字技術(shù)推進(jìn)企業(yè)、行業(yè)和園區(qū)智能化、綠色化發(fā)展;在大健康領(lǐng)域,研發(fā)斯特林制冷等技術(shù)打開“碳中和”新路。
家電循環(huán)“一體兩翼”:構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系
目前中國家電保有量超21億臺,2022年預(yù)計報廢量超2億臺——來自國家發(fā)改委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,妥善處置廢舊家電已是一道亟待作答的考題。當(dāng)前,廢舊家電通過正規(guī)渠道回收,實現(xiàn)環(huán)保拆解和再回收的比例僅占44%左右。
規(guī)范系統(tǒng)回收難、拆解企業(yè)盈利難——業(yè)內(nèi)專家指出,我國廢舊家電回收體系建設(shè)面臨兩大難題。2021年7月,國家發(fā)改委、工信部、生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于鼓勵家電生產(chǎn)企業(yè)開展回收目標(biāo)責(zé)任制行動的通知》,要求“生產(chǎn)企業(yè)更好落實生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度和履行社會責(zé)任”,凸顯了解題的關(guān)鍵——“生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度”。
綜合來看,家電生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)廢舊家電回收再利用,具有明顯優(yōu)勢。在規(guī)范系統(tǒng)回收方面,家電龍頭企業(yè)具有覆蓋全國、較為完善的銷售、維修、服務(wù)網(wǎng)絡(luò),可以構(gòu)建廢舊家電逆向回收體系。在拆解再利用方面,家電生產(chǎn)企業(yè)明晰原料再循環(huán)的價值所在,可以實現(xiàn)拆解產(chǎn)品的高價值利用。
今年5月,國家發(fā)改委辦公廳、工信部辦公廳、生態(tài)環(huán)境部辦公廳發(fā)布《關(guān)于做好2022年家電生產(chǎn)企業(yè)回收目標(biāo)責(zé)任制行動有關(guān)工作的通知》,海爾、格力、TCL、長虹、美的、海信6家企業(yè)共申報“四機”(電視機、電冰箱、空調(diào)、洗衣機)規(guī)范回收目標(biāo)1696萬臺,其中海爾申報回收600萬臺,占總量的35%。
在海爾,以再循環(huán)互聯(lián)工廠為主體,向上游的廢舊家電回收延伸,向下游的拆解物再利用布局,形成“一體兩翼”模式,構(gòu)建“回收—拆解—再生—再制造”的再循環(huán)生態(tài)體系。海爾已經(jīng)建設(shè)了回收全流程可視可溯、覆蓋2800多個縣市的家電數(shù)字化回收平臺,還攜手生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心,于2021年5月開始建設(shè)再循環(huán)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺。通過回收企業(yè)、物流企業(yè)、拆解企業(yè)、再生料研發(fā)企業(yè)上平臺、用平臺,構(gòu)建智能高效、線上線下融合的循環(huán)經(jīng)濟全流程閉環(huán)。
為了使再生料應(yīng)用由低附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)向高附加值產(chǎn)品,海爾以再循環(huán)互聯(lián)工廠為核心,搭建“政—產(chǎn)—學(xué)—研”再循環(huán)研究支持體系。海爾聯(lián)合中國家用電器研究院、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院等構(gòu)建開放生態(tài)圈,圍繞貴金屬的回收深加工、材料分析技術(shù),共同打造再循環(huán)材料實驗室等,并與中科院、清華大學(xué)、山東大學(xué)等達(dá)成項目合作。據(jù)悉,海爾循環(huán)新材料應(yīng)用一批鎖定14個部件,可實現(xiàn)降本3500萬元。
循環(huán)經(jīng)濟“燈塔樣板”:智能高效數(shù)字化運營
“建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系,是解決我國資源環(huán)境生態(tài)問題的基礎(chǔ)之策。”對于家電再循環(huán),較之經(jīng)濟賬,生態(tài)賬是更大的考量。
通過廢舊家電等物資的規(guī)范回收利用,既消除了潛在的環(huán)境污染,也能減少高能耗的原料加工環(huán)節(jié),進(jìn)而降低單位產(chǎn)品碳排放強度,是落實“雙碳”戰(zhàn)略的重要路徑之一。
海爾再循環(huán)互聯(lián)工廠。
作為行業(yè)“碳中和”綠色工廠,海爾再循環(huán)互聯(lián)工廠使用光伏發(fā)電,采用了再生材料建材、隔熱保溫復(fù)合板、前處理固化熱量回收、水循環(huán)再利用等一系列綠色設(shè)計。在廢氣治理方面,工廠采用蓄熱燃燒系統(tǒng),實現(xiàn)廢氣零排放。
“燈塔工廠”引領(lǐng)著制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的發(fā)展方向。依托海爾已經(jīng)打造4座“燈塔工廠”的技術(shù)和經(jīng)驗積累,海爾再循環(huán)互聯(lián)工廠實現(xiàn)了一系列“首創(chuàng)”:首創(chuàng)互聯(lián)互通的智能核查體系,通過大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)形成中央大腦,實時監(jiān)測核查倉庫、生產(chǎn)、設(shè)備、物料等數(shù)據(jù),做到零差錯、零漏項;首創(chuàng)高效運營的智能工廠,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)機器人技術(shù),通過大數(shù)據(jù)采集和智能分析,實現(xiàn)倉儲管理、物流配送、產(chǎn)品加工、物料轉(zhuǎn)運等全過程高度自動化作業(yè);首創(chuàng)全鏈路數(shù)字化工廠,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)集成與互聯(lián),對廢舊家電再循環(huán)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時收集、傳輸、分析和反饋,賦能工廠數(shù)字化運營。
綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,離不開數(shù)字技術(shù)的深度參與。海爾再循環(huán)互聯(lián)工廠規(guī)模應(yīng)用36項數(shù)字技術(shù),其中行業(yè)12項、持平24項。智能設(shè)備互聯(lián)互通、全流程數(shù)字化監(jiān)控,保證了每一臺廢舊家電的規(guī)范化、精細(xì)化拆解,程度降低環(huán)境污染,也有效提高了生產(chǎn)效率。工廠共設(shè)6條家電拆解線、3條清洗破碎線體、1條靜電篩選線、8條造粒線。以冰箱智能拆解線為例,每小時最多可拆解廢舊冰箱120臺。
再生原材料的大量應(yīng)用,也將推動企業(yè)開展更深入的技術(shù)革新,開展模塊化、無(低)害化、循環(huán)利用等產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計,研發(fā)再生原料利用技術(shù),實現(xiàn)原材料的全生命周期管理,提升資源友好、環(huán)境友好水平。在入選國家首批“無廢城市”建設(shè)名單的青島,這座“碳中和”綠色工廠將為家電行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展提供樣板。
綠色發(fā)展“先立后破”:科技創(chuàng)新賦能全生態(tài)
在此番投產(chǎn)再循環(huán)行業(yè)“碳中和”工廠之前,海爾在青島已經(jīng)打造了全球碳中和“燈塔基地”——海爾中德生態(tài)園。
海爾中德生態(tài)園。
依托海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,中德生態(tài)園搭建了智慧綜合能源管理系統(tǒng),通過自主研發(fā)IEMS總控系統(tǒng)算法模型,實現(xiàn)了能源的梯級利用、智能調(diào)控,建設(shè)總裝機量13.5兆瓦的光伏發(fā)電系統(tǒng)和3臺3兆瓦的低風(fēng)速風(fēng)機,年發(fā)電量超5500萬度,綜合利用效率超過80%。目前,卡奧斯正將這一標(biāo)準(zhǔn)化模式復(fù)制到海爾在全國的15個工業(yè)園區(qū)、55個互聯(lián)工廠,預(yù)計2050年全國范圍內(nèi)的海爾工業(yè)園區(qū)將全部實現(xiàn)碳中和。
通過應(yīng)用5G、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),卡奧斯打造了以智慧能源定制平臺為載體的智慧能源管理體系,根據(jù)不同用能需求提供綠色能源占比、碳排放的綠色低碳方案,賦能企業(yè)、行業(yè)和園區(qū)節(jié)能、降耗、提質(zhì)。
“建設(shè)一批‘超級能效’和‘零碳’工廠。”“打造綠色低碳工業(yè)園區(qū)。”“面向中小企業(yè)打造普惠集成的低碳環(huán)保服務(wù)平臺。”對于“積極推行綠色制造”,《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實施方案》提出了一系列舉措。目前,卡奧斯智慧能源平臺已升級為碳資產(chǎn)管理平臺,實現(xiàn)了能源流、數(shù)據(jù)流、信息流、碳追溯流“四流合一”,形成碳資產(chǎn)管理、交易的綜合能源服務(wù),在助力企業(yè)節(jié)能降耗的同時,建立契合不同企業(yè)的碳資產(chǎn)管理架構(gòu)。在卡奧斯賦能后,壓縮機行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)黃石東貝的綜合能源成本降低了20%;門業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)美心集團的能效提升30%,一年節(jié)約用電約120萬度……
而在大健康領(lǐng)域,海爾生物創(chuàng)新研發(fā)的太陽能疫苗冰箱已經(jīng)進(jìn)入78個國家和地區(qū),每年服務(wù)4500萬適齡兒童,還與世界衛(wèi)生組織等創(chuàng)新綠色科技保障方案,開發(fā)出太陽能實驗室、太陽能采血艙等綠色場景。
值得一提的是,海爾生物成功突破了高效斯特林制冷機控制技術(shù)難題,達(dá)到國際。斯特林制冷技術(shù)以氦氣為制冷工質(zhì),綠色環(huán)保、高效節(jié)能,在疫苗、血液等低溫儲運及基因工程、生物醫(yī)藥等低溫制冷領(lǐng)域,擁有廣闊應(yīng)用空間。這為我國制冷行業(yè)擺脫制冷劑束縛、實現(xiàn)“碳中和”打開了新路。
“要先立后破,而不能夠未立先破。”在海爾全生態(tài)綠色發(fā)展,落實“雙碳”戰(zhàn)略的進(jìn)程中,科技創(chuàng)新正是“先立”的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。
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